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磁性分离器不同类型在行业中的使用

发布时间:2018-04-16   点击次数:498次
   磁性分离器是一种新型的磨床切削过滤设备,专用于机床切削和五金加工等机床行业,下面介绍一下磁性分离器的工作原理:磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。磁性分离器对磁性铁屑的分离程度也尤为重要,大多数人并不了解磁性分离器的分离功能由哪些因素决定,认为磁性吸附力强就是性能高的磁性分离器。通常磁性分离器对杂质的分离程度主要取决于磁棍的吸附力、磨屑的脱离效果和磁棍的转速和转动方式。磁棍吸附力主要取决于磁棍的磁力、磁感应线的布局和吸附面积,科东所生产的磁棍采用钕铁硼磁铁作为磁源,同时掌握核心磁路技术,磁感应线在磁棍表面分布均匀,使磁棍的各个地方磁力都能达到zui大化。
 
  磁性分离器是用来净化机床冷却液和其他磨床冷却液的,因为分离器本身拥有强大的磁力,可以将一些冷却液和清洁液里面的铁削等一系列残留物,通过磁力实现自动分离。保持切削液清洁,提高了工业加工的性能和加工产品的质量,并且可以减少工业加工的成本,提高生产效率,这对生产厂家是个好事;而且还减少环境污染,也减轻了社会对生产付出的环境成本。
 
  磁性分离器应用广泛,在面对各种卷屑设计和机械加工设备时,凭借着排屑机优异的性能,把制作残留的金属屑、铁屑等工业垃圾进行自动排除。将制作加工的冷却液过滤,达到循环利用和环保的效果。在面对导磁小零件时,可以轻松的做到输送、提升功能。在许多的机械加工行业都能看到磁性排屑机,它是工厂中理想的设备之一。磁性分离器主要可以分为两大类型分别是:胶辊型的组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合;梳齿型组成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成梳齿型磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品。广泛用于各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。
 
  磁性分离器特点:
 
  1.传动系统与箱体分离,清洁保养方便。
 
  2.可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
 
  3.磁辊充磁均匀,分离出的磨屑、铁粉干燥。
 
  4.产生的磁场大,不锈钢磁辊吸附面积大,分离效果好。
 
  5.外型简介,结构紧凑,运转平稳,噪音低,功率损耗小。
 
  6.体积小,安装使用方便,可按机床特定空间设计与制造。
 
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