技术文章您的位置:网站首页 >技术文章 >不同类型机床排屑器有各自适合的应用范围

不同类型机床排屑器有各自适合的应用范围

发布时间:2020-08-11   点击次数:145次
  机床排屑器主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。随着机械设备的一直完善,防护系统的要求也相应进步,特别是伺服电机的应用使加工机械的速度越来越高,有时可高达200m/min,这就需要抗拉扯但分量轻的资料进行防护。为应对这样的情况,防护罩中研发出一种风琴防护罩,风琴防护罩是能够任意组合的产品系列,其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可能根据实际情况而定。机床排屑器适用于长条状大卷状切屑,特别适合于钢铁行业碎边(料)的快速输送。
 
  机床排屑器具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。广泛应用于普通机床、数控机床场做大,不把当前的商品程度前进并从速追上国际抢先程度,将很难耐久生计。一种商品从研发到少数出产,假设改变或影响铸铁的组织及性质,同时可以更高的强度、硬度,而其磨耗抵抗能力等等。
 
  各种不同类型机床排屑器适合的应用:
 
  1、步进排屑机适合于对超大团状、超长切屑的输送;
 
  2、螺旋排屑机适用于排屑机安装空间比较狭小的机床;
 
  3、刮板排屑机广泛用于金属、非金属碎屑的回收及输送;
 
  4、磁性排屑机适宜输送铁磁性材料的颗粒状、块状切屑以及长度小于100mm的切屑。本装置不适合输送含有粘切削油度很大的粉状切屑;
 
  5、链板排屑机广泛用于数控机床、组合机床、加工中心、自动线等机加工机床切屑的收集与输送,也可作为冲压、冷墩及线切割机床加工中。
 
  一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。因此,整理几项机床排屑器操作要点供参考:
 
  1、为了简化与安,夹具的每个面相对加工中心的加工原点,都应有的坐标尺寸。
 
  2、为零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
 
  3、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
 
  4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
 
  5、夹具要尽量敞开,元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步轨迹发生干涉。
 
  6、在机床防护罩主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
 
  7、对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
 
  8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换点时,要特别注意不能因更换点而破坏精度,必要时在工艺文件中说明。
 
  9、夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须在0.01—0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。
 
在线咨询
在线客服
咨询热线

13785796732

[关闭]
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站