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原来高强磁铁磁性分离器是由这四个部件组合而成的

发布时间:2020-07-27   点击次数:147次
  高强磁铁磁性分离器主要用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。
 
  该设备被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装,磷化,冷轧等行业也得到应用。磁性分离器最小型一般为流量25L/min,大型磁性分离器可到4500L/min(不含链式磁棒过滤机)。磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。可减少冷却液消耗,使冷却泵使用寿命提高。工件表面质量Ra值可提高2级。
 
  高强磁铁磁性分离器由诚速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,最后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。
 

  安装及注意事项:
  1、应按铭牌标准设定流量装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换;
  2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到zui挂的碾压状态;
  3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油;
  4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物;
  5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
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